日期:2021-11-09來源:舟山震宇
注塑成型是一個循環的過程,一個周期包括加料,塑化,注射,冷卻,取件。完成之后進入下一個循環。在操作注塑機的時候涉及到控制鍵盤,電器控制系統和液壓系統三個操作,在注射壓力,速度,和加料動作,溫度監控,壓力調節等選擇上要規范化,為了能夠正確的操作注塑機和使用模具,避免因不正確的操作而引起設備及模具的損壞,保證注塑設備及模具的操作正確與規范,注塑機在使用的時候要注意以下幾點問題:
開機前必須進行注塑機及輔機的各項點檢工作,確保設備屬于正常狀態(按L1設備運行記錄要求),如果發現存在什么問題,應該及時通知檢修人員。 打開注塑機電源,模溫機電源,一般模溫設定為80℃,干燥機電源(原料需要80℃干燥4h),冷水機電源,排風扇等電源,開啟注塑機油泵馬達 螺桿開始升溫。 用擦油紙擦拭模具分型面,導柱,導套,滑塊,型腔,斜導柱上面的油污,將潤滑脂涂于導柱,導套,滑塊,斜導柱表面,防止模具在長時間工作中磨損。 確認模具狀況,檢查是否有損傷,油路是否暢通,各管路連接處是否連接到位,是否有漏油現象。 各項溫度達到要求開始排料,將下料口擋板打開,按下注塑機操作面板自動清料鍵,清料2-3次即可,清料完成后將噴嘴及模具唧嘴余料清理干凈。 開始生產前首先做2-3模帶端子的,之后可放繞線軸生產,生產5-10后做首檢,首檢標準見QI。 禁止用金屬硬物碰觸模具,防止模具損壞。 在生產當中需佩戴手套取產品,防止燙傷。 當設備正常運轉時不得隨意接觸設備活動位置,以免發生危險。 作業員在操作設備時,不能隨意更改注塑工藝參數,產品出現品質問題及時上報班組長。 停機十分鐘以上必須將料筒內物料排空,并將螺桿置于保溫狀態。 在生產過程中唧嘴 噴嘴及噴嘴上方的排氣孔部位容易出現漏料堆料的情況,注意經常觀察,及時清理。 操作過程中要隨時注意溫度,壓力的變化,如發現異常情況,應停機,關閉電源由機修員進行修理,恢復后在進行使用。 在自檢中若有疑問或發現產品與樣件有差異時應中止生產,及時報告檢驗員或班組長。 在生產過程中要經常檢查干燥器料桶內塑膠原料量,低于1∕2時及時加料,加料前檢查原料中有無異物及雜質。 停機時將下料口擋板關閉,炮筒內物料排空,關閉 炮筒加熱 注塑機馬達 模溫機 干燥機(根據需要) 注塑機 排風扇等電源。 生產結束時將設備周圍及內部料頭 料立打掃干凈。 避免在模具打開時,用射臺撞擊定模,以免定模脫落。 不得隨意拆卸,更改,捆死各安全保護裝置。 維修人員修機時操作者不準脫崗。 以上是操作注塑機的一些注意事項,由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,就會有很多次品廢品,嚴重影響生產效率,如果出現了對制品不滿意的情況,要調整工藝和手段,辯證的看待各種方案,是要加溫還是降溫,是要加料還是減料,根據具體的問題進行分析,合理規范的使用注塑機。 注塑成型是一個循環的過程,一個周期包括加料,塑化,注射,冷卻,取件。完成之后進入下一個循環。在操作注塑機的時候涉及到控制鍵盤,電器控制系統和液壓系統三個操作,在注射壓力,速度,和加料動作,溫度監控,壓力調節等選擇上要規范化,為了能夠正確的操作注塑機和使用模具,避免因不正確的操作而引起設備及模具的損壞,保證注塑設備及模具的操作正確與規范,注塑機在使用的時候要注意以下幾點問題: 開機前必須進行注塑機及輔機的各項點檢工作,確保設備屬于正常狀態(按L1設備運行記錄要求),如果發現存在什么問題,應該及時通知檢修人員。 打開注塑機電源,模溫機電源,一般模溫設定為80℃,干燥機電源(原料需要80℃干燥4h),冷水機電源,排風扇等電源,開啟注塑機油泵馬達 螺桿開始升溫。 用擦油紙擦拭模具分型面,導柱,導套,滑塊,型腔,斜導柱上面的油污,將潤滑脂涂于導柱,導套,滑塊,斜導柱表面,防止模具在長時間工作中磨損。 確認模具狀況,檢查是否有損傷,油路是否暢通,各管路連接處是否連接到位,是否有漏油現象。 各項溫度達到要求開始排料,將下料口擋板打開,按下注塑機操作面板自動清料鍵,清料2-3次即可,清料完成后將噴嘴及模具唧嘴余料清理干凈。 開始生產前首先做2-3模帶端子的,之后可放繞線軸生產,生產5-10后做首檢,首檢標準見QI。 禁止用金屬硬物碰觸模具,防止模具損壞。 在生產當中需佩戴手套取產品,防止燙傷。 當設備正常運轉時不得隨意接觸設備活動位置,以免發生危險。 作業員在操作設備時,不能隨意更改注塑工藝參數,產品出現品質問題及時上報班組長。 停機十分鐘以上必須將料筒內物料排空,并將螺桿置于保溫狀態。 在生產過程中唧嘴 噴嘴及噴嘴上方的排氣孔部位容易出現漏料堆料的情況,注意經常觀察,及時清理。 操作過程中要隨時注意溫度,壓力的變化,如發現異常情況,應停機,關閉電源由機修員進行修理,恢復后在進行使用。 在自檢中若有疑問或發現產品與樣件有差異時應中止生產,及時報告檢驗員或班組長。 在生產過程中要經常檢查干燥器料桶內塑膠原料量,低于1∕2時及時加料,加料前檢查原料中有無異物及雜質。 停機時將下料口擋板關閉,炮筒內物料排空,關閉 炮筒加熱 注塑機馬達 模溫機 干燥機(根據需要) 注塑機 排風扇等電源。 生產結束時將設備周圍及內部料頭 料立打掃干凈。 避免在模具打開時,用射臺撞擊定模,以免定模脫落。 不得隨意拆卸,更改,捆死各安全保護裝置。 維修人員修機時操作者不準脫崗。 以上是操作注塑機的一些注意事項,由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,就會有很多次品廢品,嚴重影響生產效率,如果出現了對制品不滿意的情況,要調整工藝和手段,辯證的看待各種方案,是要加溫還是降溫,是要加料還是減料,根據具體的問題進行分析,合理規范的使用注塑機。